Kürə klapanı nədir: funksiyası, üstünlükləri və tətbiqləri

Kürə klapanı nədir

Sənaye boru sistemlərində, bina su təchizatı və drenajında, eləcə də müxtəlif maye idarəetmə ssenarilərində kürə klapanı geniş istifadə olunan məcburi möhürlü bağlama klapanıdır. Onun əsas funksiyası boru kəməri daxilində mühitin (məsələn, mayelər, qazlar, buxar) axınını və tıxanmasını dəqiq şəkildə idarə etməkdir. O, sapın fırlanma hərəkətini diskin şaquli, xətti hərəkətinə çevirməklə işləyir — diskin möhürləmə səthi oturacağın möhürləmə səthinə möhkəm basdıqda, axın yolu bağlanır və mühit axını tıxanır; disk oturacaqdan qaldırıldıqda, axın yolu açılır və mühitin keçməsinə imkan verir və bu da çevik maye idarəetməsini təmin edir.

Kürəvi klapanın əsas komponentləri

Birinin sabit işləməsiKürə klapanıklapanın möhürləmə performansını və əməliyyat etibarlılığını təmin etmək üçün hər biri müəyyən bir funksiyanı yerinə yetirən bir neçə əsas komponentin əlaqələndirilmiş işinə əsaslanır.

Bədən

Korpus, adətən çuqun, karbon polad, paslanmayan polad və ya digər korroziyaya davamlı, yüksək möhkəmlikli materiallardan hazırlanan kürəvi klapanın "əsas çərçivəsidir". Daxili axın kanalını (giriş və çıxış) ehtiva edir. Korpus boru kəmərinin içərisindəki mühitin təzyiqinə davam gətirməli və oturacaq və disk kimi daxili hissələrin quraşdırılması və yerləşdirilməsi üçün təməl təmin etməli, onu ümumi struktur möhkəmliyi üçün əsas komponentə çevirməlidir.

Disk

Disk, bəzi dizaynlarda tez-tez tıxacla birlikdə işləyən mühit axınını idarə edən əsas möhürləyici komponentdir. Onun forması və materialı mühitin xüsusiyyətlərinə (məsələn, korroziyaya davamlılıq, temperatur, təzyiq) əsasən seçilir. Məsələn, metal yüksək təzyiqli ssenarilərdə geniş yayılmışdır, rezin və ya plastik isə aşağı təzyiqli korroziyalı tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər. Disk oturacağa yaxın birləşərək möhürlənmiş bağlanmaya nail olur.

Oturacaq

Oturacaq, mühit axını kanalında gövdə daxilində sabitlənmiş kürə klapanının möhürləyici "istinad səthidir". Diskin möhürləyici səthi ilə sıx təmas təmin etmək üçün səthi dəqiq şəkildə işlənir. Oturacaq materialı, mühitdən uzunmüddətli eroziya ilə mübarizə aparmaq və klapan möhürünün ömrünü uzatmaq üçün adətən mis ərintisi, paslanmayan polad və sərt ərintilər daxil olmaqla yaxşı aşınma və möhürləmə müqaviməti tələb edir.

Kök

Kök, aktuatoru diskə birləşdirən "ötürmə körpüsü", adətən yivli çubuqdur. Bir ucu diskə, digəri isə aktuatora (məsələn, əl çarxı, elektrik mühərriki) qoşulur. O, hərəkətverici qüvvəni fırlanma hərəkəti vasitəsilə diskin şaquli xətti hərəkətinə çevirir. Kök kifayət qədər möhkəmliyə və yorğunluğa davamlılığa malik olmalıdır və sürtünməni azaltmaq və korroziyanın qarşısını almaq üçün səthi tez-tez xrom örtüklü və ya nitridlidir.

Aktuator

Aktuator, açılma və bağlanma üçün gövdənin fırlanmasını idarə etmək üçün istifadə olunan kürəvi klapanın "enerji mənbəyidir". İşləmə metoduna əsasən, aktuatorlar əl ilə idarə olunan və avtomatik tiplərə bölünür:

• Əl ilə işləyən aktuatorlar:Aşağı tezlikli əməliyyat və kiçik diametrli boru kəmərləri üçün uyğundur; sadə quruluş, daha aşağı qiymət.
• Avtomatik Aktuatorlar:Uzaqdan idarəetmə, yüksək tezlikli əməliyyat və ya böyük diametrli ssenarilər üçün uyğundur; avtomatlaşdırılmış tənzimləmə üçün idarəetmə sistemləri ilə inteqrasiya oluna bilər və əməliyyat səmərəliliyini artırır. Növlərinə pnevmatik, elektrik və hidravlik aktuatorlar daxildir.

Kürə klapanı necə işləyir?

Kürəvi klapanın iş prinsipi iki mərhələyə bölünə bilən "məcburi möhürləmə" və "xətti möhürləmə" dizayn məntiqinə əsaslanır: açılma və bağlanma.

1. Bağlanış Vəziyyəti:Ştift "vidalanmışdır" və diskin möhürləyici üzü oturacağın möhürləyici üzünə möhkəm basana qədər diski oturacağın şaquli oxu boyunca aşağıya doğru hərəkət etdirir. Məcburi möhürləyici klapan kimi, disk və oturacaq arasındakı təmas təzyiqi, aşağı mühit təzyiqi altında belə möhürlənməni təmin edir və axının qarşısını alır.
2. Açılış Vəziyyəti:Klapanı açmaq üçün gövdə tərs istiqamətdə (əllə və ya aktuator vasitəsilə) fırlanır, disk oturacaqdan qaldırılır və boşluq yaranır. Media bu boşluq vasitəsilə girişdən çıxışa axır. Diskin qaldırma hündürlüyünü idarə etməklə boşluğun ölçüsü və beləliklə, axın sürəti tənzimlənə bilər (drosselləmə funksiyası).
3. Əsas Məntiq:Möhür, klapan klapanlarındakı qapıların "paralel sürüşməsindən" fərqli olaraq, disk və oturacaq arasında "üz-üzə" təmasa əsaslanır. Bu dizayn, xüsusən də ciddi axın tıxanmasını tələb edən ssenarilərdə bağlandıqda daha etibarlı möhürləmə təmin edir.

Kürə klapanının üstünlükləri və çatışmazlıqları

Kürə klapanlarının dizayn xüsusiyyətləri onlara müəyyən ssenarilərdə əhəmiyyətli üstünlüklər verir, lakin onların məhdudiyyətləri də var. Seçim tətbiq tələblərinin hərtərəfli qiymətləndirilməsinə əsaslanmalıdır.

Kürə klapanlarının üstünlükləri

1. Əla Möhürləmə Performansı:Məcburi möhürləmə klapanı kimi, möhürləmə təzyiqi aktiv şəkildə idarə oluna bilər, etibarlı möhür təmin edir və hətta aşağı təzyiqli mühitlərdə belə sızmanın qarşısını alır.
2. Güclü Drottle Qabiliyyəti:Diskin qaldırma hündürlüyünü tənzimləməklə dəqiq axın nəzarəti əldə etmək mümkündür. Bu, tez-tez axın tənzimlənməsi tələb olunan ssenarilər üçün uyğundur və diskdə və oturacaqda maye aşınmasını azaldır, xidmət müddətini uzadır.
3. Kompakt struktur, asan texniki xidmət:Ümumi struktur nisbətən sadədir, daha az hissə tələb edir və daha az quraşdırma sahəsi tələb edir. Əksər komponentlər (məsələn, disk, oturacaq) ayrıca sökülüb dəyişdirilə bilər ki, bu da texniki xidmət xərclərini azaldır.
4. Geniş Tətbiq Aralığı:Su, yağ, buxar və qaz da daxil olmaqla müxtəlif mühitlər üçün uyğundur və yüksək temperatur və təzyiqlərə davam gətirə bilir (buxar sistemlərində xüsusi yüksək temperaturlu yüksək təzyiqli modellər istifadə olunur).

Kürə klapanlarının çatışmazlıqları

1. Yüksək təzyiq itkisi:Oturacaq dizaynı axın istiqamətinə paralel olduğundan, maye istiqamətini (girişdən oturacağa, sonra çıxışa) dəyişməli və bu da turbulentliyə və burulğanlara səbəb olur. Bu, qapı və ya kürəvi klapanlarla müqayisədə daha yüksək təzyiq itkisinə səbəb olur.
2. Yüksək Özlülüklü və ya Çirklənmiş Media üçün Uyğun Deyil:Çirklər (məsələn, hissəciklər, çöküntü) disk və oturacaq arasında asanlıqla ilişib qala bilər və möhürə zərər verə bilər. Yüksək özlülüklü mühit yüksək axın müqavimətinə səbəb ola bilər və bu da əməliyyatı çətinləşdirir.
3. Yüksək Açılış/Bağlanma Momenti:Yivli gövdə-disk bağlantısı və tələb olunan kipləşdirmə təzyiqi, xüsusilə böyük diametrli və ya yüksək təzyiqli tətbiqlərdə qapı klapanları ilə müqayisədə kürə klapanlarının daha yüksək işləmə momentinə ehtiyac duyduğunu göstərir.

Kürə klapanlarının növləri

Kürə klapanları material, quruluş və işə salma üsuluna əsasən müxtəlif növlərə təsnif edilə bilər və hər biri fərqli tətbiqlər üçün uyğundur.

Materiala görə təsnifat

• Körük Möhürlü Kürə Klapanı:Sap boyunca mühit sızmasının qarşısını effektiv şəkildə almaq üçün körük möhürləmə strukturundan istifadə edir. Zəhərli, alışan və ya yüksək təmizlikli mühitlər (məsələn, kimya, əczaçılıq sənayesi) üçün idealdır və daha üstün möhürləmə təmin edir.
• Karbon Polad Kürə Klapanı:Korpus karbon poladdan (məsələn, Q235, 20# polad) hazırlanıb və aşağı qiymətə yaxşı möhkəmlik və temperatur müqaviməti təklif edir. Ümumi sənaye boru kəmərləri (məsələn, su təchizatı, istilik sistemləri) üçün uyğundur, lakin korroziyaya qarşı zəif müqavimətə malikdir.
• Paslanmayan Polad Kürə Klapanı:Korpus paslanmayan poladdan (məsələn, 304, 316) hazırlanıb və əla korroziyaya və yüksək temperatura davamlılıq təmin edir. Korroziyalı mühitlərdə (məsələn, kimyəvi məhlullar, dəniz suyu) və ya yüksək gigiyena tələbləri olan qida və əczaçılıq sənayesində istifadə olunur.
• Alüminium Bürünc Kürə Klapanı:Korpus alüminium bürüncdən hazırlanıb və müəyyən korroziyaya davamlılıqla yanaşı, yaxşı aşınma və zərbəyə davamlılıq təklif edir. Gəmilər, dəniz mühəndisliyi və digər rütubətli, yüksək duzlu mühitlər üçün uyğundur.
• Kriogenik Kürə Klapanı:Xüsusi möhürləyici strukturlara malik kriogen davamlı materiallardan (məsələn, aşağı temperaturlu paslanmayan polad) hazırlanmış bu klapanlar -40°C-dən -196°C-yə qədər mühitlərdə işləyir. Mayeləşdirilmiş təbii qaz (LNG), maye azot və digər kriogen mühit boru kəmərləri üçün istifadə olunur.
• Yüksək Temperaturlu Kürə Klapanı:Korpus və möhürləyici komponentlər 400°C-dən yuxarı temperaturlara davam gətirən yüksək temperaturlu materiallardan (məsələn, xrom-molibden polad, yüksək temperaturlu ərintilər) istifadə edir. Buxar qazanlarında, yüksək temperaturlu istilik yağ sistemlərində və digər yüksək temperaturlu mühit sistemlərində istifadə olunur.

Strukturuna görə təsnifat

• Düz Tipli Kürə Klapanı:Ən çox yayılmış növü, giriş və çıxış düz xətt üzrədir. Maye yalnız bir istiqamətdə dəyişiklik edir və bu da nisbətən daha az təzyiq itkisinə səbəb olur. Müxtəlif boru sistemlərində geniş istifadə olunur.
• Üç Yollu Kürə Klapanı:Media axınlarını yönləndirmək və ya qarışdırmaq üçün üç porta (adətən bir giriş/iki çıxış və ya iki giriş/bir çıxış) malikdir. Axın istiqamətinin dəyişdirilməsini tələb edən ssenarilərdə istifadə olunur.
• Bucaq Tipli Kürə Klapanı:Giriş və çıxış 90° bucaq altındadır və boru künclərində quraşdırmaq üçün idealdır. Bu, boru dirsəklərinə olan ehtiyacı azaldır və kompakt avadanlıqlarda və ya məhdud məkanlarda geniş yayılmış yer qənaətinə kömək edir.

Aktivləşdirmə Metodu ilə Təsnifat

• Əl ilə işləyən kürə klapanı:Sapı fırlatmaq üçün əl çarxı və ya qolu ilə idarə olunur. Sadə quruluşa, aşağı qiymətə, aşağı tezlikli işləmə üçün uyğundur və məişət su klapanları və ya kiçik avadanlıq xətləri kimi kiçik diametrlərə (≤DN50) malikdir.
• Pnevmatik Kürə Klapanı:Pnevmatik aktuator vasitəsilə sapı hərəkətə gətirmək üçün sıxılmış havadan istifadə edir. Sürətli reaksiya, yüksək tezlikli əməliyyat və ya uzaqdan idarəetmə tələb edən kimya, neft və digər sənaye sahələrində avtomatlaşdırma üçün uyğundur.
• Elektrikli Kürə Klapanı:Elektrik aktuatoru vasitəsilə gövdəni idarə etmək üçün elektrik enerjisindən istifadə edir. Yüksək idarəetmə dəqiqliyi, ağıllı idarəetmə üçün PLC/DCS sistemləri ilə inteqrasiya edilə bilər. Böyük boru kəmərlərində, hündürmərtəbəli binalarda və ya pilotsuz avtomatlaşdırılmış sistemlərdə istifadə olunur.

Funksiyaya görə təsnifat

• Kürə klapanını yoxlayın:Kürəvi klapan və geri qaytarıcı klapanın funksiyalarını birləşdirir. Axını bağlaya və geri axının qarşısını ala bilər (məsələn, nasos dayandıqda su çəkicindən qoruyur). Nasos çıxışlarında, istilik sistemlərində və geri axının qarşısının alınmasını tələb edən digər ssenarilərdə istifadə olunur.

Kürə klapanlarını qapı klapanları və digər klapanlarla necə müəyyən etmək olar

Praktik mühəndislikdə kürəvi klapanlar tez-tez qapı, kürəvi, yoxlama və kəpənək klapanları ilə qarışdırılır. Onları əsas xüsusiyyətləri müqayisə etməklə tez bir zamanda müəyyən etmək olar.

Kürə klapanı və qapı klapanı

Kürə klapanı və kürə klapanı

Kürə klapanı və yoxlama klapanı

Kürə klapanı və kəpənək klapanı

Kürə klapanı nə üçün istifadə olunur?

Etibarlı möhürləmə və dondurma imkanlarından istifadə edən kürə klapanları müxtəlif sənaye və tətbiqlərdə geniş istifadə olunur.

1. Sənaye Boru Sistemləri:Kimya, neft və enerji sənayesində mühit nəzarəti üçün istifadə olunur - məsələn, buxar xəttinin izolyasiyası/axının tənzimlənməsi, kimyəvi məhlulun ötürülməsinə nəzarət - xüsusən də aşağı təzyiqdə sıx möhürlənmənin vacib olduğu yerlərdə.
2. Bina Su Təchizatı və Drenajı:Yaşayış/kommersiya binalarının su və istilik boru kəmərlərində (məsələn, vanna otağı/mətbəx təchizatı xətləri) əl ilə axın tənzimlənməsi və ya bağlanması üçün terminal idarəetmə klapanları kimi xidmət edir.
3. Avadanlıq inteqrasiyası:Nasoslar, istilik dəyişdiriciləri və kompressorlar kimi maşınlar üçün giriş/çıxış klapanları kimi fəaliyyət göstərir, avadanlıqlara daxil olan/çıxan mühit axınını idarə edir və onu qoruyur (məsələn, geri axının qarşısını alır, giriş axınını tənzimləyir).
4. Yüksək Temperatur və Yüksək Təzyiq Xidmətləri:Buxar qazanlarında və termal yağ sistemlərində etibarlı idarəetmə üçün ekstremal şəraitə davam gətirmə qabiliyyətindən istifadə edərək xüsusi növlər (yüksək temperaturlu, yüksək təzyiqli kürə klapanları) istifadə olunur.
5. Qida və Əczaçılıq Sənayesi:Yüksək korroziyaya davamlılığı və təmizlənməsi ilə tanınan paslanmayan polad kürə klapanları, sanitariya standartlarının tələb olunduğu yerlərdə mühitin (məsələn, dərman vasitələri, təmiz su) ötürülməsi üçün istifadə olunur.

Kürə klapanını necə quraşdırmaq olar

Düzgün quraşdırma, kürəvi klapanın möhürləmə performansı və xidmət müddəti üçün çox vacibdir. Bu addımları və ehtiyat tədbirlərini izləyin.

Quraşdırma Əvvəlcədən Hazırlıq

• Klapanı yoxlayın: Klapan modelinin/spesifikasiyalarının boru kəməri tələblərinə (təzyiq dərəcəsi, mühit növü, ölçü) uyğunluğunu təsdiqləyin. Korpusda, diskdə və oturacaqda zədə və ya zibil olub olmadığını yoxlayın; möhürləyici səthlərin bütöv olduğundan əmin olun.
• Boru kəmərini təmizləyin: Daxili çirklərin (pas, qaynaq şlakı) quraşdırılmasından sonra disk və oturacaq arasında ilişib qalmasının qarşısını almaq üçün onları təmizləyin ki, möhürə zərər verə bilsin.
• Axın İstiqamətini Təsdiqləyin: Kürə klapanları biristiqamətlidir. Korpusda adətən axın istiqaməti oxu olur ("GİRİŞ" → "ÇIXIŞ"). Oxun faktiki mühit axını ilə uyğun olduğundan əmin olun; tərs quraşdırma möhürün sıradan çıxmasına səbəb olacaq.

Quraşdırma addımları

• Yerləşdirmə və Düzəltmə:Klapanı boru ucları arasına yerləşdirin və gərginliyin konsentrasiyasının qarşısını almaq üçün boru kəməri ilə koaksial olduğundan əmin olun. Onu flanşlı və ya yivli birləşmələr vasitəsilə bərkidin (flanşlı birləşmələr üçün gövdənin deformasiyasına yol verməmək üçün boltları bərabər şəkildə sıxın).
• Möhürləmə Müalicəsi:Yivli klapanlar üçün yiv möhürləyici lent sarın və ya yivlərə mastik çəkin. Flanşlı klapanlar üçün sızmanın qarşısını almaq üçün uyğun bir conta (məsələn, rezin, metal) quraşdırın.
• Aktuatorun quraşdırılması:Avtomatik klapanlar (pnevmatik, elektrik) üçün, rahat işləməsi üçün aktuatoru hizalayın və gövdəyə qoşun. İdarəetmə naqillərini (elektrik) və ya hava xətlərini (pnevmatik) qoşun və funksional testlər aparın.

Quraşdırma Sonrası Təftiş

• Əl ilə sınaq:Quraşdırıldıqdan sonra, yapışmadan hamar açılıb-bağlandığını yoxlamaq üçün sapı əl ilə fırladın (və ya aktuatoru işə salın).
• Sızma Testi:Boru kəmərinə mühit daxil edin (aşağı təzyiqli sınaq). Klapan gövdəsində və birləşmə nöqtələrində sızmaların olub olmadığını yoxlayın. Sızmalar aşkar edilərsə, boltları yenidən sıxın və ya möhürləri dəyişdirin.

Kürə Klapanının Baxımı

Xidmət müddətini uzatmaq və uzunmüddətli, etibarlı işləməsini təmin etmək üçün müntəzəm texniki xidmət vacibdir.

Daimi yoxlamalar

• Vizual yoxlama:Korpusun korroziyası, çatlar, birləşmə sızmaları və gövdə pası və ya deformasiyasının olub-olmadığını həftəlik yoxlayır.
• Əməliyyat Yoxlaması:Xüsusilə rütubətli/korroziyalı mühitlərdə, hərəkətsizlik səbəbindən milin tutulmasının qarşısını almaq üçün klapanı ayda 1-2 dəfə əl ilə və ya avtomatik işlədin.
• Möhür Təftişi:Sızma testlərini vaxtaşırı (məsələn, rübdə bir) aparın. Yüksək təzyiqli xətlər üçün möhürləmə nöqtələrinə sabunlu su çəkin; qabarcıqlar sızma olduğunu göstərir.

Təmizləmə və Yağlama

• Bədən Təmizliyi:Toz/yağı təmizləmək və korroziyalı maddənin yığılmasının qarşısını almaq üçün xarici hissəni mütəmadi olaraq su və ya neytral təmizləyici ilə silin.
• Kök Yağlama:Yiv aşınmasını azaltmaq və rahat işləməsini təmin etmək üçün sap yivlərini hər altı aydan bir uyğun sürtkü ilə (məsələn, qrafit yağı, xüsusi klapan sürtkü yağı) yağlayın. Çirklənmənin qarşısını almaq üçün sürtkü materialının mühitlə uyğunluğunu təmin edin.

Hissələrin dəyişdirilməsi və təmiri

• Möhür dəyişdirilməsi:Əgər disk və ya oturacaq möhürləyici səthi aşınıbsa və ya sızırsa, klapanı sökün və möhürləri (disk halqası, oturacaq contası) dəyişdirin. Dəyişdirildikdən sonra, sıx təmas üçün möhürləyici səthləri yenidən örtün.
• Kök Təmiri/Dəyişdirilməsi:Əgər gövdə korroziyaya uğrayıbsa və ya yivlər zədələnibsə, işləmə nasazlığının qarşısını almaq üçün gövdəni pasdan təmizləyin və ya dəyişdirin.
• Aktivatorun Baxımı:Pnevmatik klapanlar üçün hava xətlərini sızmalara və aktuatorun işləməsinə görə mütəmadi olaraq yoxlayın. Elektrik klapanları üçün idarəetmə problemləri səbəbindən işləmə nasazlığının qarşısını almaq üçün idarəetmə naqillərini və mühərrikləri yoxlayın.

Uzunmüddətli Saxlama Baxımı

• Əgər kürəvi klapan uzun müddət (məsələn, 3 aydan çox) sıradan çıxarsa, yuxarı və aşağı axındakı izolyasiya klapanlarını bağlayın, boru kəmərindən mühiti boşaldın və daxili gövdəyə və kipləşdirici səthlərə pas əleyhinə müalicə (məsələn, korroziyaya qarşı yağ) tətbiq edin. Klapanın vəziyyətini vaxtaşırı yoxlayın.

Tez-tez Verilən Suallar (FAQ)

Kürə klapanları ilə bağlı ən çox verilən suallardan bəzilərinə cavablar.

Qlobus klapanı üçün P&ID simvolu nədir?

Kürə klapanı üçün standartlaşdırılmış Boru Kəməri və Cihaz Diaqramı (P&ID) simvolu, klapan gövdəsindən keçən axın yolunu təmsil edən bir xətt ilə bir-birinə yönəlmiş iki üçbucaqla xarakterizə olunur. Simvol, külək klapanının axını idarə etmək üçün məhdudlaşdırıcı dəlik yaratmaq funksiyasını vizual olaraq təmsil edir.

Kürə klapanının axın istiqaməti varmı?

Bəli, kürə klapanları ciddi şəkildə bir istiqamətlidir, ona görə də varAxın İstiqamətiDisk və oturacağın daxili dizaynı yalnız bir istiqamətdə optimal möhürləmə üçün hazırlanmışdır. Klapan gövdəsi adətən düzgün axın istiqamətini göstərən oxla işarələnir. Klapanın bu göstərilən axın istiqamətinə qarşı quraşdırılması onun düzgün möhürlənməsinin qarşısını alacaq və tez aşınmaya və sızmaya səbəb ola bilər.

Kürəvari klapanlar yüksək temperaturlu yüksək təzyiqli buxar sistemləri üçün istifadə edilə bilərmi?

Əlbəttə ki. Kürə klapanları buxar sistemləri də daxil olmaqla, yüksək temperatur və yüksək təzyiq tətbiqləri üçün əla seçimdir. Onların məcburi möhürləmə dizaynı hətta ekstremal şəraitdə belə sıx bağlanmanı təmin edir. Buxar xidmətinin istilik və mexaniki gərginliklərinə davam gətirmək üçün yüksək performanslı kürə klapanlarında tez-tez xrom-moli polad (WC9) və bərkidilmiş bəzək kimi ixtisaslaşmış materiallardan istifadə olunur.

Qlobus klapanı bağlama klapanıdırmı?

Bəli, kürəvi klapan bir növ bağlama klapanıdır. "Bağlama klapanı" termini maye axınını başlatmaq və ya dayandırmaq üçün hazırlanmış istənilən klapan üçün funksional təsnifatdır. Digər ümumi bağlama klapanlarına qapı klapanları, kürəvi klapanlar və kəpənək klapanlar daxildir. Bütün bunlar axını dayandıra bilsə də, etibarlı möhürləmə və axın tənzimlənməsinin kombinasiyası tələb olunduqda kürəvi klapan çox vaxt üstünlük verilir.

Kürə klapanı idarəetmə klapanı kimi istifadə edilə bilərmi?

Dəqiq idarəetmənin vacib olmadığı tətbiqlərdə kobud drosselləmə üçün standart kürə klapanı istifadə edilə bilər. Lakin, dəqiq və təkrarlana bilən axın idarəetməsi üçün xüsusi kürə idarəetmə klapanı istifadə olunur. Əsas fərq disk dizaynındadır: idarəetmə klapanları xüsusi olaraq hazırlanmış konik tıxac və ya V-portlu disk (düz diskdən fərqli olaraq) və dəqiq xətti axın xüsusiyyətlərinə imkan verən xüsusi hazırlanmış qəfəsə malikdir.