DBB Klapanının İzahı: Niyə İkiqat Kürəli Kürəli Klapanlar Kritik İzolyasiya üçün İstifadə Edilir

Neft və qaz obyektlərində, kimya zavodlarında, LNG terminallarında və dəniz platformalarında izolyasiya sadəcə adi bir əməliyyat deyil. Bu, təhlükəsizlik tələbidir. Nasos, kompressor, cihaz və ya boru kəmərinin aşağı axın hissəsində texniki xidmətə başlamazdan əvvəl operatorlar təzyiqin tamamilə izolyasiya edildiyini və iş sahəsinə geri sıza bilməyəcəyini bilməlidirlər.

Məhz oradaDBB klapanıvacib hala gəlir.

DBB deməkdirİkiqat blok və qanaxmaKonsepsiya sadədir: aralarında boşalma nöqtəsi olan iki müstəqil möhürləmə baryeri. Praktikada bu tənzimləmə operatorlara texniki xidmət və ya yoxlama işlərinə başlamazdan əvvəl izolyasiyanı yoxlamaq üçün etibarlı bir yol təqdim edir.

Müxtəlif DBB konfiqurasiyaları arasında,ikiqat toplu top klapanKompakt dizaynı, etibarlı möhürləməni və daha asan quraşdırmanı tək bir inteqrasiya olunmuş montajda birləşdirdiyinə görə ən geniş istifadə olunan həllərdən birinə çevrilmişdir.

Bir çox müasir boru kəməri sistemlərində, xüsusən də dənizdə və yüksək təzyiqli tətbiqlərdə, aralarında əlavə boru kəməri olan iki ayrı kürəvi klapan quraşdırmaqdansa, inteqrasiya olunmuş DBB klapanlarına üstünlük verilir.

DBB klapanı nədir?

A DBB klapanıtəmin edir:

• iki müstəqil izolyasiya nöqtəsi
• aralarında bir qanaxma və ya ventilyasiya bağlantısı

Məqsəd sadədir. Hər iki izolyasiya baryeri bağlandıqdan sonra, aralarındakı boşluq boşaltma portu vasitəsilə havalandırıla bilər. Əgər təzyiq və ya mühit çıxmazsa, operatorlar hər iki möhürün düzgün tutulduğunu bilirlər.

Bu yoxlama addımı real iş şəraitində vacibdir. Aşınmış oturacaqdan kiçik bir sızma belə, texniki xidmət zamanı ciddi təhlükəsizlik riskləri yarada bilər.

Köhnə qurğularda DBB funksionallığı tez-tez aşağıdakılardan istifadə etməklə əldə edilirdi:

• iki ayrı kürə klapanı
• makara bölməsi
• əlavə qanaxma klapanı

Bu tənzimləmə hələ də bir çox bitkidə mövcuddur. Lakin, o, artır:

• boru kəmərlərinin mürəkkəbliyi
• flanş birləşmələri
• quraşdırma çəkisi
• potensial xarici sızma nöqtələri

A ikiqat toplu top klapanMərkəzi qanaxma portu ilə bir klapan gövdəsi daxilində iki kürə mexanizmini birləşdirir. Ümumi sistem daha kompakt və texniki xidməti asanlaşdırır.

Dəniz layihələri və modulyar sürüşmə sistemləri üçün boru kəmərlərinin və flanş sayındakı azalma nəzərəçarpacaq dərəcədə fərq yarada bilər.

İkiqat Toplu Top Klapan Necə İşləyir

Əməliyyat prinsipi mürəkkəb deyil.

Klapan gövdəsinin içərisində ardıcıl olaraq yerləşdirilmiş iki ayrı top bağlama var. Onların arasında qanaxma klapanına qoşulmuş boşluq var.

Birinci top bağlandıqda, axın yuxarı tərəfdə bloklanır. İkinci top aşağı axında başqa bir müstəqil möhürləmə baryeri təmin edir. Aralarındakı boşaltma klapanının açılması sıxışan təzyiqi buraxır və hər iki möhürün düzgün işlədiyini təsdiqləyir.

Real zavod şəraitində operatorlar tez-tez qanaxma limanından aşağıdakı məqsədlər üçün istifadə edirlər:

• təmirdən əvvəl izolyasiyanı yoxlayın
• sıxışmış mühiti boşaldın
• oturacaq sızmasını yoxlayın
• boşluğu təhlükəsiz şəkildə təzyiqdən azad edin

DBB klapanlarının təhlükəli xidmət xətlərində geniş istifadəsinin bir səbəbi də budur:

• karbohidrogenlər
• yüksək təzyiqli qaz
• zəhərli kimyəvi maddələr
• hidrogen
• LNG

Standart tək kürəvi klapan axını təcrid edə bilər, lakin eyni səviyyədə yoxlama təmin etmir.

Üzən və Trunnion İkiqat Kürəli Klapan Dizaynları

Bütün ikiqat toplu DBB klapanları eyni daxili konstruksiyadan istifadə etmir. Ən çox yayılmış iki dizayn üzən top və sapa quraşdırılmış top konfiqurasiyalarıdır.

Üzən Top Dizaynı

Üzən top konstruksiyası kiçik ölçülərdə və orta təzyiqli tətbiqlərdə geniş yayılmışdır.

Bu dizaynda, xətt təzyiqi, möhürləmə qüvvəsi yaratmaq üçün topu aşağı axın oturacağına itələyir. Quruluş nisbətən sadədir və bu da istehsal xərclərini azaltmağa kömək edir.

Üzən ikiqat kürəvi klapanlar aşağıdakılarda geniş istifadə olunur:

• ümumi proses boru kəmərləri
• su sistemləri
• orta təzyiqli karbohidrogen xidməti
• kommunal tətbiqlər

Bir çox sənaye sistemi üçün üzən dizaynlar yaxşı işləyir və texniki xidməti daha asandır.

Lakin, klapanın ölçüsü və təzyiqi artdıqca işləmə momenti də artır. Daha böyük boru kəməri sistemlərində bu, praktik məhdudiyyətə çevrilir.

Sancaqla quraşdırılmış dizayn

Sancaq quraşdırılmış ikiqat kürəvi klapanlar adətən aşağıdakılarda istifadə olunur:

• böyük diametrli boru kəmərləri
• yüksək təzyiqli qaz sistemləri
• dəniz qurğuları
• ağır xidmət şərtləri

Bu dizaynda, kürə mexaniki olaraq yuxarı və aşağı sapfalı yastıqlar tərəfindən dəstəklənir. Kürə oturacağa doğru hərəkət etmək əvəzinə, oturacaq dəsti kürəyə doğru hərəkət edir.

Bu, bir sıra əməliyyat üstünlükləri təmin edir:

• aşağı işləmə momenti
• təzyiq dalğalanmaları altında daha sabit möhürləmə
• böyük ölçülərdə təkmilləşdirilmiş performans
• yüksək dövrəli əməliyyat zamanı daha yaxşı nəzarət

600, 900, 1500 və ya daha yüksək təzyiqli sistemlər üçün, ümumiyyətlə, sapaqlı DBB klapanlarına üstünlük verilir.

Bir çox boru kəməri mühəndisi avtomatlaşdırılmış sistemlər üçün sapaq dizaynlarını da seçir, çünki aktuatorun ölçüsü daha idarəolunan hala gəlir.

Niyə iki ayrı klapan əvəzinə ikiqat kürəvi kürəvi klapan istifadə etməlisiniz?

Texniki cəhətdən, boşaltma bağlantısı olan iki ayrı kürəvi klapan DBB funksionallığını təmin edə bilər. Lakin inteqrasiya olunmuş DBB klapanları real layihələrdə vacib olan bir sıra praktik üstünlüklər təklif edir.

Daha az sızma yolu

Hər flanş bağlantısı başqa bir potensial xarici sızma nöqtəsi yaradır.

İki ayrı klapanlı ənənəvi tənzimləmə adətən aşağıdakıları tələb edir:

• əlavə flanşlar
• əlavə contalar
• makara bölmələri
• daha çox boltlama

İnteqrasiya olunmuş ikiqat kürəvi kürəvi klapan xarici birləşmələrin sayını azaldır. Yüzlərlə klapanı olan böyük obyektlərdə bu, potensial qaçaq emissiyaları və texniki xidmət işlərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Azaldılmış Çəki və Məkan Tələbləri

Dəniz platformalarında və FPSO-larda yer məhduddur və struktur çəkisi layihənin dəyərinə birbaşa təsir göstərir.

Bir çox dəniz EPC podratçıları, əsasən boru kəmərlərinin düzülüşünü sadələşdirdikləri və ümumi quraşdırma çəkisini azaltdıqları üçün inteqrasiya olunmuş DBB klapanlarından istifadə edirlər.

Ayrı klapan yığımları ilə müqayisədə kompakt DBB klapanları adətən aşağıdakıları tələb edir:

• daha az dəstək poladı
• daha qısa quraşdırma uzunluğu
• daha az izolyasiya işi
• daha az boru qaynağı

Sualtı sistemlər və modul proses dayaqları üçün kompakt dizayn çox vaxt əsas üstünlükdür.

Daha asan izolyasiya yoxlaması

Ən böyük əməliyyat üstünlüklərindən biri möhürləmə bütövlüyünü tez bir zamanda yoxlamaq imkanıdır.

Hər iki kürəni bağladıqdan sonra operatorlar sadəcə boşaltma klapanını açırlar. Əgər təzyiq buraxılmazsa, hər iki möhürləmə baryeri düzgün işləyir.

Bu proses iki ayrı klapanın ayrıca təzyiqlə sınaqdan keçirilməsindən daha sürətli və asandır.

Texniki xidmət briqadalarının təcrid olunmanın tez bir zamanda təsdiqlənməsinə ehtiyac duyduğu dayandırılma vəziyyətlərində bu, olduqca faydalı olur.

Üç hissəli və üst hissəli və tək hissəli kuzov dizaynları

Gövdənin konstruksiyası həm texniki xidmətə çıxışa, həm də uzunmüddətli istismar xərclərinə təsir göstərir.

Üç hissəli gövdə

Üç hissəli DBB klapanları mərkəzi gövdəyə birləşdirilmiş boltlu ucluq qapaqlarından istifadə edir.

Bu dizayn texniklərə boru kəmərindən klapanı kəsmədən daxili komponentləri çıxarmağa imkan verir. Neft emalı zavodlarında və kimya zavodlarında bu, texniki xidmətin dayanma müddətini xeyli azalda bilər.

Üç hissəli konstruksiya, vaxtaşırı oturacaqların dəyişdirilməsinin gözlənildiyi yerlərdə geniş yayılmışdır.

Ən Yaxşı Dizayn

Yuxarıdan girişli DBB klapanları bütün daxili hissələrə klapan gövdəsinin yuxarı hissəsindən daxil olmağa imkan verir.

Bu dizayn geniş şəkildə istifadə olunur:

• sualtı sistemlər
• ötürücü boru kəmərləri
• dəniz platformaları
• qaynaqlı boru sistemləri

Klapan gövdəsi texniki xidmət zamanı boru kəmərinə bağlı qalır ki, bu da kəsilmə müddətini azaltmağa kömək edir.

Böyük diametrli kritik xidmət xətləri üçün yuxarı girişli tikinti çox vaxt üstünlük verilən seçimdir.

Tək Parçalı Korpus

Bir hissəli DBB klapanları kompakt və yüngüldür, lakin adətən xətt üzrə təmir edilə bilməz.

Onlar adətən aşağıdakılarda istifadə olunur:

• kommunal xidmət
• kiçik proses xətləri
• daha ucuz tətbiqlər

Kritik izolyasiya xidməti üçün bir çox operator hələ də saxlanıla bilən gövdə dizaynlarına üstünlük verir.

Yumşaq Oturacaqlı və Metal Oturacaqlı DBB Klapanları

Oturacaq materialının seçimi aşağıdakılardan təsirlənir:

• sızma performansı
• temperatur qabiliyyəti
• aşınma müqaviməti
• xidmət müddəti

Yumşaq Oturacaqlı Klapanlar

Yumşaq oturacaqlı ikiqat kürəvi klapanlar adətən aşağıdakılardan istifadə edir:

• PTFE
• gücləndirilmiş PTFE
• PEK

Bu materiallar çox sıx bağlanma və aşağı işləmə momenti təmin edir.

Yumşaq oturacaqlı DBB klapanları aşağıdakılar üçün geniş istifadə olunur:

• qaz xidməti
• yağ sistemləri
• kimyəvi emal
• hidrogen tətbiqləri

Lakin, yumşaq materialların temperatur məhdudiyyətləri var və aşındırıcı xidmətdə daha tez aşınmaya səbəb ola bilər.

Metal oturacaqlı klapanlar

Metal oturacaqlı DBB klapanları aşağıdakılar üçün nəzərdə tutulub:

• yüksək temperaturlu sistemlər
• aşındırıcı vasitələr
• ağır təzyiq şəraiti
• yanğından təhlükəsiz tətbiqlər

Oturacaq və kürə səthləri adətən aşağıdakı kimi materiallardan istifadə edilərək sərt örtüklə örtülür:

• Stellite
• İnkonel
• volfram karbidi

Yumşaq oturacaqlarla müqayisədə metal oturacaqlar sərt iş şəraitində daha yaxşı davamlılıq təmin edir.

Bir çox metal oturacaqlı DBB klapanları da aşağıdakılar üçün sertifikatlaşdırılmışdır:

• API 607
• API 6FA

yanğın təhlükəsizliyi üçün.

DBB klapanlarının ümumiyyətlə istifadə edildiyi yerlər

İkiqat toplu top klapanları hazırda izolyasiya etibarlılığının vacib olduğu bir neçə sənayedə geniş istifadə olunur.

Neft və Qaz Boru Kəmərləri

İstifadə olunur:

• quyu başlıqları
• kompressor stansiyaları
• donuz buraxıcı sistemləri
• tank fermaları
• proses sürüşmələri

Boru kəməri operatorları texniki xidmət təhlükəsizliyini artırmaq və sızma riskini azaltmaq üçün DBB klapanlarından istifadə edirlər.

Dəniz Platformaları və FPSO-lar

Kompakt DBB yığımları aşağıdakıları azaltmağa kömək edir:

• boru kəmərlərinin tıxanması
• struktur çəki
• texniki xidmətin mürəkkəbliyi

Yanğına davamlı sapfaya quraşdırılmış DBB klapanları dənizdə istehsal sistemlərində geniş yayılmışdır.

LNG və Kriogen Xidməti

Kriogen DBB klapanları -196°C-yə qədər temperatur üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Xüsusi materiallar və uzadılmış kapot konstruksiyası aşağı temperaturda sızdırmazlıq problemlərinin qarşısını almağa kömək edir.

Hidrogen Sistemləri

Hidrogen molekulları olduqca kiçikdir və onları saxlamaq çətindir.

Yüksək bütövlüklü möhürləmə sistemlərinə malik DBB klapanları getdikcə aşağıdakılarda istifadə olunur:

• hidrogen yanacaqdoldurma məntəqələri
• hidrogen nəqliyyat sistemləri
• təmiz enerji layihələri

Kimya və Neft-kimya Zavodları

Kimyəvi müəssisələr çox vaxt aşağıdakılar üçün ikiqat izolyasiya tələb edir:

• zəhərli mühit
• aşındırıcı mayelər
• təhlükəli proses xətləri

Qanama bağlantısı həmçinin təmirdən əvvəl boşluğun təhlükəsiz şəkildə boşaldılmasına və təzyiqin yoxlanılmasına imkan verir.

Sifariş verməzdən əvvəl nəzərdən keçirilməli vacib xüsusiyyətlər

DBB klapan seçərkən mühəndislər adətən aşağıdakı parametrləri diqqətlə qiymətləndirirlər.

Mühəndislər həmçinin qanaxma klapanının spesifikasiyasını yoxlamalıdırlar. Bəzi aşağı keyfiyyətli qurğularda qanaxma klapanı sistemdəki ən zəif komponentə çevrilir.

DBB klapan seçərkən ümumi səhvlər

Sənaye layihələrində bir neçə spesifikasiya səhvi dəfələrlə ortaya çıxır.

Bütün DBB klapanlarının eyni olduğunu fərz etsək

DBB klapanları kimi satılan bəzi məhsullar iki müstəqil top əvəzinə, yalnız ikiqat oturacaqlı bir topdan istifadə edir.

Kritik izolyasiya xidməti üçün həmişə klapanın en kəsiyi rəsmini diqqətlə nəzərdən keçirin.

Termal Boşluq Təzyiqini Nəzərə Almamaq

Maye iki qapalı top arasında ilişib qaldıqda, istilik genişlənməsi son dərəcə yüksək boşluq təzyiqi yarada bilər.

Boşluqların düzgün şəkildə qorunması vacibdir.

Səhv Bədən Dizaynını Seçmək

Qaynaqlanmış boru kəməri sistemlərində bir hissəli klapanın dəyişdirilməsi bahalı və vaxt aparan ola bilər.

Layihənin əvvəlində texniki xidmətin əlçatanlığı nəzərə alınmalıdır.

Qan klapanının keyfiyyətinə baxma

Qanama qurğusu əsas klapan gövdəsinin təzyiq dərəcəsinə və korroziyaya davamlılığına uyğun olmalıdır.

Bu detal bəzən satınalma zamanı nəzərdən qaçırılır.

Son Düşüncələr

Aşağı təzyiqli kommunal sistemlər üçün standart tək kürəvi klapan kifayət edə bilər.

Lakin aşağıdakıları əhatə edən tətbiqlərdə:

• təhlükəli mühit
• yüksək təzyiq
• dəniz sistemləri
• qaz ötürülməsi
• kritik texniki izolyasiya

düzgün dizayn edilmişDBB klapanıdaha təhlükəsiz və daha etibarlı bir həll yolu təqdim edir.

Theikiqat toplu top klapanən praktik DBB konfiqurasiyalarından biri olaraq qalır, çünki aşağıdakıları birləşdirir:

• kompakt quraşdırma
• azalmış sızma yolları
• etibarlı izolyasiya yoxlaması
• daha asan texniki xidmətə çıxış

Neft və qaz, mayeləşdirilmiş təbii qaz, hidrogen və kimya sənayesində təhlükəsizlik tələbləri artmağa davam etdikcə, inteqrasiya olunmuş DBB klapan sistemləri isteğe bağlı təkmilləşdirmələr əvəzinə standart təcrübəyə çevrilir.

Kritik xidmət üçün klapan seçən mühəndislər üçün faktiki daxili dizaynı, oturacaq konstruksiyasını, təzyiq dərəcəsini və texniki xidmətin əlçatanlığını nəzərdən keçirmək, təkcə qiyməti müqayisə etməkdən daha vacibdir.