Dövülmüş polad kürə klapanlarıbölünürlərdöymə karbon polad kürə klapanlarıvədöymə paslanmayan polad kürə klapanlarıÜmumiyyətlə yüksək və orta təzyiqli hallarda (150lb-800lb, 1500LB, 2500LB), eləcə də yüksək və aşağı temperaturlu hallarda (-196℃ ~ 700℃) istifadə edilən döymə polad klapanlar daha yüksək təzyiq tələblərinə cavab vermək üçün daha yüksək möhkəmliyə və daha yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Lakin döymə prosesi ilə məhdudlaşır, çox vaxt yalnız kiçik və orta ölçülü (1/2”, 3/4”, 1”, 1-1/4”, 1-1/2”, 2, 2-1/2”, 3” və 4”) klapanlar üçün tətbiq olunur.
Klapan işləməsi əl ilə, konveks dişli, pnevmatik aktuator, elektrik aktuator, hidravlik aktuator, pnevmatik-hidravlik, elektro-hidravlik ola bilər.
Dövülmüş polad kürə klapan strukturunun üstünlükləri
1. Döymə polad kürə klapanı təzyiqli özünü sıxan möhür qəbul edir və klapan gövdəsinin qol borusunun hər iki ucu qaynaqlanır.
2. Döymə polad kürə klapan klapan oturacağı, klapan disk möhürləyici səthi kobalt əsaslı sementləşdirilmiş karbid plazma püskürtmə qaynağından hazırlanmışdır, aşınmaya davamlıdır, yüksək aşınma müqavimətinə malikdir.
3. Klapan sapı yaxşı korroziyaya və aşınmaya davamlılığa malik korroziyaya davamlı nitridləmə ilə işlənir.
4. Açılış və bağlanma prosesində, klapan gövdəsindəki klapan diskinin möhürlənməsi səthinin sürtünməsi azdır və aşınma müqaviməti azdır.
5. Adətən klapan gövdəsində və diskində yalnız bir möhürləyici üz olur, buna görə də istehsal prosesi daha yaxşı və texniki xidmət üçün əlverişlidir
Klapan quraşdırmadan əvvəl yoxlanılmalı və klapan dizayn standartı mövcud beynəlxalq API 602 standartına uyğun olmalıdır. Quraşdırmadan əvvəl möhkəmlik və sıxlıq göstəriciləri testi aparılmalıdır.
Möhkəmlik testində sınaq təzyiqi nominal təzyiqin 1,5 qatıdır və müddəti 5 dəqiqədən az deyil.
Klapan örtüyü və arxa oturacağın möhürlənməsi sızma olmadan keyfiyyətə malik olmalıdır.
Sızdırmazlıq testi, test təzyiqi nominal təzyiqin 1,1 qatıdır;
Sınaq müddəti ərzində sınaq təzyiqi API 598 standartının TƏLƏBLƏRİNƏ cavab verməli və disk möhürləmə səthində heç bir sızma olmamalıdır.
Yayımlanma vaxtı: 20 Avqust 2021